Ein scheinbareinfache KosmetikverpackungFür das Material sind tatsächlich mehrere Sätze unterschiedlicher Formen erforderlich, die nach dem Spritzgießen zusammengesetzt werden müssen. Die Kosten für die Entwicklung eines Satzes kosmetischer Formen sind sehr hoch. Um den Druck auf die Formenentwicklung der Kunden zu verringern, werden viele Hersteller von kundenspezifischen Kosmetikverpackungsmaterialien einige Formen entwickeln, die dem Markttrend entsprechen. Jeder muss lediglich verschiedene Oberflächenprozesse und sein eigenes Logo anpassen. Wenn die Abnahmemenge den Anforderungen entspricht, fertigt der Kosmetikverpackungshersteller auch die neue Form kostenlos an.
1. Beurteilung der Formstruktur
Wenn es um die Anpassung der Formöffnung geht, müssen Sie zunächst die Machbarkeit der Formstruktur mit dem Kunden bestätigen, dann die Form herstellen, die Form testen, die Form reparieren, die Form modifizieren und das Muster mit dem Kunden bestätigen. Wenn der Schimmel ausgereift ist, müssen Sie nur noch prüfen, ob der Schimmel intakt ist.
2. Spritzgussverarbeitung
Bei der Spritzgussverarbeitung in der Massenproduktion wird dem Produkt durch Spritzgießen Toner hinzugefügt. Der Prozess ist relativ kostengünstig, es kann auch Perlenpulver hinzugefügt werden. Wenn Sie zu weißes Pulver hinzufügen, wird die PET-transparente Farbe in eine undurchsichtige Farbe umgewandelt
3. Oberflächenfärbung
In diesem Schritt wird die Oberfläche des Produkts gefärbt. Diese Prozesse sind verfügbar.
Aluminiumoxid: Außen aus Aluminium, innen mit einer Kunststoffschicht umhüllt.
Beschichtung (UV): Im Vergleich zur Sprühtabelle ist der Effekt hell.
Sprühen: Im Vergleich zum Galvanisieren ist die Farbe dunkel und stumpf.
Außenbesprühung der Innenflasche: Die Besprühung erfolgt von außen auf die Innenflasche. Vom Aussehen her ist zwischen der Außenflasche und der Außenflasche ein offensichtlicher Spalt zu erkennen, und der Sprühmusterbereich ist von der Seite her klein.
Äußeres Flaschenspray: ist die Innenseite der äußeren Flasche zum Sprühlackieren. Aufgrund des Erscheinungsbilds eines größeren Bereichs ist der Sichtbereich in der vertikalen Ebene kleiner und es gibt keinen Spalt zur inneren Flasche.
Gebürstetes Gold und Silber: Es ist tatsächlich eine Folie. Durch sorgfältige Beobachtung kann die Lücke zwischen dem Flaschenkörper gefunden werden.
Sekundäroxidation: Die Sekundäroxidation wird in der ursprünglichen Oxidschicht durchgeführt, um das Muster einer glatten Oberfläche mit einer dunkelmatten Oberfläche oder das Muster einer dunkelmatten Oberfläche mit glatter Oberfläche zu erzielen, das hauptsächlich für die Logoproduktion verwendet wird.
4. Benutzerdefiniertes Logo, Muster
Es gibt viele Möglichkeiten, ein Logo zu personalisieren, z. B. 3D-Druck, Wassertransferdruck, Thermotransferdruck, Siebdruck, Galvanisieren, Bronzieren, Tampondruck usw
5. Montage
Bauen Sie alle Teile zusammen, zum Beispiel dieLipgloss-Röhremuss mit Griff, Deckel, Flasche und Innenstopfen installiert werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Mai 2024